熱噴涂技術(shù)是表面工程學(xué)的重要組成部分,它是由一種材料表面強化和表面改性的新技術(shù),可以使基體的表面具有更強的耐磨性、耐蝕性、耐高溫氧化性、電絕緣性、隔熱型、防輻射型、減磨型和密封型等等。理論上可在任何固體等物質(zhì)上進行熱噴涂并形成熱噴涂涂層,涂層材料可以是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料和它們的復(fù)合物等等。
西北熱噴涂是利用某一種熱源將涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)下,同時要借助于焰流或高速氣體將其霧化,并推動這些霧化后的粒子噴射到基體的表面,沉積成具有某種功能的涂層技術(shù)。近年來熱噴涂技術(shù)的內(nèi)容得到了很大的擴展,即對于一些材料粒子被氣流加速的過程中,使其速度達到或超過臨界速度,但未必被加熱到熔融或半熔融的狀態(tài),由于粒子在達到沉積面時會將高的動能變?yōu)椴牧狭W幼冃渭盁崮苁沟没w和粒子之間或粒子和粒子之間形成良好的結(jié)合,即所謂的“冷噴”技術(shù)也納入到了該技術(shù)領(lǐng)域之中。
熱噴涂技術(shù)從上世紀初開始出現(xiàn)到現(xiàn)在已有近百年的歷史,熱噴涂工藝、設(shè)備、噴涂材料以及施工都有了突飛猛進的發(fā)展,從早期制備一般裝飾性和防護性表面,發(fā)展到制備各種功能的功能性涂層:由廢舊零件的修復(fù)工藝發(fā)展成新產(chǎn)品的強化工藝;由單一涂層到多層的包括產(chǎn)品失效分析、涂層設(shè)計、工藝設(shè)計和施工,以及質(zhì)量檢測和控制在內(nèi)的系統(tǒng)工程,成為像鑄、鍛、焊、熱處理一樣的獨立的熱加工工藝。以下是熱噴涂的技術(shù)特點概括:
1. 由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨性,耐蝕性,耐高溫性,抗氧化性,絕緣性,隔熱性,生物相容性,紅外吸收等)的表面。
2. 噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小。
3.設(shè)備簡單,操作靈活, 既可對大型構(gòu)件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段, 在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應(yīng)用。 |